摇摆筛的受力加载方式和侧板结构的改进

 
    摇摆筛其它部分应力分布情况为:
 
    (1)横梁应力:由于矿筛结构和载荷的对称性,横梁的应力分布呈较好的对称性;应力较大区域主要分布在横梁与侧板的联接处以及部分横梁的中部,这尤其反映在弹簧支座附近处的横梁上。其中进料端的弹簧支座处的上横梁与侧板联接处的应力较大,且下横梁的大应力区分布也趋于横梁的两端。整体动应力均小于4MPa,说明横梁截面采用回形截面的设计较好,尺寸设计合理,达到了比较满意的效果。
 
    (2)超静定网梁结构应力:同横梁一样,超静定网梁结构的应力分布也呈较好的对称性;载荷均布加载于简化的轴承套筒面上,因此整个结构应力分布比较均匀,且都小于2.38MPa,只在传动轴与套筒接触的地方有局部小应力区。该结构有较高的刚度,提高了整个结构的稳定性。
 
    (3)侧板应力:由于弹簧支座安装在侧板上,在四个弹簧支座处具有局部大应力区域,且应力的***大值基本相等,这主要是由于该处的受力和变形只与矿筛的参振质量和激振力有关。由于超静定结构中静定板的存在,整个侧板的z向变形大大降低了。侧板靠近出料端的区域收到出料板的弯曲变形影响,动应力较大。
 
    (4)出料板与进料板应力:同主梁、横梁一样,出料板及进料板的应力分布也呈***的对称性。出料板与侧板接触的部位应力较大,是该结构设计中的薄弱环节,需要改进结构,以提高刚度。进料板的应力分布均匀,在侧边与侧板接触的部位应力稍大。
 
    超静定网梁激振结构矿筛的有限元模型进行动力学特性分析,可以得到以下结论:
 
    (1)在筛箱两侧板外增加周边加强筋和加强角钢,可以降低矿筛侧板横向变形,提高筛板刚度。在两侧板分别加3个纵向加强筋,能够改善筛框前后错动和扭动变形。
 
    (2)载荷的正确处理对有限元模型计算结果有较大的影响。由不平衡偏心块产生的激振力,若将其作为集中力加在侧板与激振轴相交的轴心点处,会在激振梁与侧板连接部位产生应力集中现象。为使该力学模型能很好地反应结构的真实情况,把轴承简化为套筒结构,将激振力沿激振方向均布在轴承内表面,激振力经轴承传给侧板,分析结果显示基本上***了该区域的应力集中现象。
 
    (3)动应力分析结果表明:该矿筛在工作频率12.17Hz下,筛箱横向摆动***大位移为0.13mm,两侧板对应点***大振幅差为0.44mm;***大动应力值为16.63MPa,矿筛其他部位的应力值一般都小于2MPa。符合***标准规定的要求:筛箱横向摆动小于lmm,两侧板对应点振幅差小于0.50mm;动应力小于24.50MPa。筛箱***大横向摆动位移及***大动应力都发生在出料板与侧板连接部位,在矿筛结构设计时,可以在出料端增加支撑筋板,以降低该区域应力,增加结构刚度。
 
    (4)整体结构刚度和强度较高,大大提高了矿筛的稳定性和可靠性,结构设计合理可靠,局部结构需要改进。

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