新闻中心

总结是什么原因导致振动筛材料积聚

  在使用振动筛的过程中,客户经常会遇到筛分材料积聚在筛网上并严重影响筛分效率。 什么原因导致振动筛材料积聚? 根据多年的经验分析,工程师总结了四个原因:
 
  一:屏幕的网格选择是否存在问题,并且屏幕的网格太小,这将导致材料的低渗透性。
 
  二:检查振动筛所在的地面是否平坦,高排放口是否会影响物料运行轨迹,这很容易使物料偏向一侧。
 
  三:屏幕和排放口是否水平,一般应水平或更高约6mm,并且根据筛选的材料出口设计的高度是不同的。
 
  四:振动筛振动电机的角度调整是否有问题。 如果不正确地调节振动电机的角度,也会发生材料堆积现象。 调节振动电机的上偏心块和下偏心块的角度。 角度越小,材料在屏幕表面上越小。 越快,与角度相反的是组件,这使得材料展开。 当改变振动电机偏心块的角度时,应调整约5度。 
 
  如果对筛分精度有严格要求,则电机角度不宜过小,以免影响筛分精度。 在正常情况下,振动筛运输时电机角度为45°。  °,用户还可以根据材料筛选过程的特殊要求将振动电机角度调整到100°,并将材料集中到屏幕中心。 根据各种原料的不同性质,为了达到佳效果,调整振动筛电机上下重量的相角,改变原料的轨迹,延长或缩短时间。 屏幕上的原材料。

上一篇:在使用振动筛时应定期检查密封的使用情况

下一篇:为了防止振动筛的故障率过高维护和修理由专职

产品推荐

热门文章