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振动筛增加了材料的接触概率小于分离的颗粒尺

 振动筛的基本原理是通过安装在电机轴上端和下端的重量(不平衡重量)将电机的旋转运动转换为水平,垂直和倾斜的三维运动,然后传输到 屏幕的表面。 改变上部和下部配重的相位角可以改变材料的行进方向。
 
 振动筛效率高,振幅小,筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同,由于振动筛的频率高,一方面浆料表面的张力和筛子表面细颗粒的高速振荡 被破坏,加速高密度(比重)有用的矿物质和分离。  。 这种效果增加了材料的接触概率小于分离的颗粒尺寸和筛网,导致更好的分离条件,使得小于分离的颗粒尺寸的材料,特别是更大的颗粒和浆料,通过筛网变成更小的产品。
 
 1.当轴承寿命满足时,尽量使用尺寸更小,箱高更高的轴承;
 
 2.在振动筛箱结构的设计中,应考虑侧板的刚度,并应以适当的刚度减小振动,以减少低频和中频噪声波。 阻尼层也可以应用于筛网箱钢。
 
 振动筛使用一个以上的橡胶和塑料部件。 在筛选颗粒材料时,橡胶筛网已显示出比金属筛网低约10分贝;
 
 带金属网或不锈钢棒的缝纫屏应与缓冲橡胶或塑料垫和筛框连接,以避免金属部件撞击产生的噪音;
 
 虽然螺旋弹簧具有较低的固有频率,较大的静态压缩容量和承载能力,但振动筛可以承受温度,耐油性和稳定性,但是易于传递高频振动和中频振动。 为了减少一层橡胶外丝的附着力,增加阻尼; 橡胶弹簧,运行时产生的噪音很小,但由于内阻的存在,有必要在设计中考虑足够的铁散热面积。

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