震动筛筛分效率高的大型振动筛符合我国煤炭行业的发展需要。当前，有必要着手致力
于大型振动筛分设备的状态监测与故障诊断研究，保证其可靠、经济运行，避免破坏性故障引起的
设备报废以及生产中断瞳]。振动筛在强交变载荷下，疲劳或碰撞摩擦引起的减振弹簧簧丝损伤如果
不能及时发现和排除，微观上会影响弹簧的机械性能，使之不满足设计标准要求，而宏观上将引起筛体
的不稳定振动(如筛箱横向摆动和两侧板对称点双振幅差过大)，不仅会影响设备筛分效率，还可能激
发筛机的高阶弹性振动而降低其可靠性口~5]。因此，弹簧健康与否对筛体结构寿命具有直接影响。
到目前为止，对大型振动筛减振弹簧及其故障诊断方法的相关报道较少[5“]，而且现有方法主要集中
在破坏性故障发生后进行相应的故障、失效分析，因其时效性差而难以实现弹簧损坏前的健康状态评估
与预防。、
在弹簧破坏性故障发生前，对于疲劳、碰摩等引起的弹簧损伤，因其外部特性变化不明显而无法用
肉眼直接识别，只能通过其他方法或途径间接判断。目前基于信号的振动检测方法在机械设备故障诊断
应用较为广泛[13~15]。本文将以大型振动筛弹簧故障下的耦合动力学的建立为基础，利用系统自由振
动响应，以频域三维谱阵和时域三维条形图的形式直观表现故障弹簧特性，并通过实验验证所提出诊
断方法的性。
